1，压力范围搞不清，空压机用着真闹心

哎，咱们搞工厂的，或者车间里管设备的，肯定遇到过这事儿，螺杆空压机压力到底多少算正常，网上查一堆，说法五花八门，有的说0.7MPa，有的说0.8MPa，甚至还有说1.0MPa的，到底该信谁，别急，今天咱们就唠唠这事儿，把压力范围整明白，省得踩坑，搞钱路上少走弯路。

2，先搞清楚，你的空压机用在啥地方

别一上来就问压力，先想清楚，你这空压机是给啥设备供气的，是给气动工具用，比如风炮，气钉枪，还是给自动化设备，比如CNC，机器人，或者是给喷涂线，吹瓶机供气，不同的设备，对压力的要求差老远了。

举个例子，气动工具一般0.6-0.7MPa就够用了，你要是调太高，工具容易坏，还费电，要是给自动化设备供气，可能得0.8-1.0MPa，压力不够，设备动作慢，甚至卡壳，深能空压机在这块就挺专业，他们家设备压力范围宽，适配性强，省得你换设备。

3，看设备铭牌，别瞎猜

别听别人瞎忽悠，最靠谱的办法，是看空压机本身的铭牌，上面一般都标着额定压力，比如写着0.8MPa，那就是厂家建议的正常工作压力，你要是调太高，超过额定值，电机容易过载，甚至烧掉，调太低，又达不到用气需求，白费电。

有个小技巧，用手机拍个铭牌照片，存手机里，下次忘了，直接翻照片看，比问人靠谱多了，深能空压机的铭牌信息特别全，压力范围，功率，排气量都标得明明白白，省得你瞎琢磨。

4，用压力表，实时监控才踏实

光看铭牌还不够，得用压力表实时监测，空压机出气口一般都装着压力表，你盯着看，要是压力忽高忽低，或者一直上不去，那可能是设备有问题，比如进气阀卡了，或者漏气。

要是没有压力表，赶紧装一个，几十块钱的事儿，能省大麻烦，我之前就遇到过，压力表坏了没发现，结果空压机一直高负荷运行，电机烧了，修一次好几千，心疼死了。

5，别盲目调高压力，费电还伤设备

有些人觉得，压力调高点，设备用着更带劲，其实这是大错特错，压力每调高0.1MPa，耗电量能增加5%-10%，一年下来，多花不少电费，而且压力太高，空压机负荷大，容易坏，维修成本也高。

我之前有个客户，为了省事，把压力调到1.2MPa，结果用了三个月，电机烧了，进气阀也坏了，修一次花了八千多，后来我让他调回0.8MPa，用着稳稳当当，电费还降了。

6，定期保养，压力才稳定

空压机用久了，内部会有积碳，油泥，这些东西会堵住进气阀，排气阀，导致压力上不去，或者压力波动大，所以得定期保养，换机油，清洗滤芯，检查阀门。

我有个朋友，空压机用了两年没保养，结果压力一直上不去，找我来修，拆开一看，进气阀全被油泥堵死了，清洗完，换上新滤芯，压力立马正常了，所以别偷懒，定期保养，省心又省钱。

问答环节

问我空压机压力老是上不去，是不是设备坏了，

答别急着下结论，先查查进气口有没有堵，滤芯是不是该换了，压力表准不准，要是这些都正常，再看铭牌上的额定压力，是不是调太低了，我之前有个客户，就是滤芯堵了，换完立马压力正常，别一上来就拆设备，费钱又费事。

问调高压力真的能提高设备效率吗，

答可别这么想，压力调高，耗电量增加，设备负荷大，容易坏，反而影响效率，比如气动工具，0.6-0.7MPa就够用，调太高，工具容易坏，还费电，深能空压机的设备，压力范围设计得合理，不用你瞎调，用着省心。

问空压机压力波动大，是啥原因，

答最常见的就是进气阀卡了，或者漏气，先检查进气阀能不能正常开合，再查查管路有没有漏气的地方，要是都正常，可能是压力传感器坏了，换个新的就行，我之前修过一台，就是压力传感器坏了，换完立马稳定了。

咱们搞设备的，压力这事儿得弄明白，别瞎调，省得踩坑，搞钱路上顺顺当当，你说是不是，