1，螺杆空压机变频改造，到底难在哪

咱们搞工厂的，谁不关心电费啊，螺杆空压机一天24小时转，那电表跳得比心跳还快，想省点吧，又怕改了影响生产，到底该不该搞变频改造，别急，今天咱们就唠唠这事儿。

很多人一提到改造就头疼，怕踩坑，怕花了钱没效果，甚至怕机器罢工，其实啊，问题就出在不懂行，比如，该换啥配件，怎么调参数，怎么和原有系统匹配，这些没搞明白，改造就成了瞎折腾。

2，改造前，先搞清楚这3件事，能省一半麻烦

第一，先测能耗，别急着换设备
很多人一上来就说我要换变频器，结果测完发现，空压机本身效率就低，或者管道漏气严重，这时候换变频器，就像给漏水的桶加水，白搭，你可以先用功率分析仪测一下当前耗电量，比如深能空压机，他们有免费能耗检测服务，测完再决定改不改。

第二，选对变频器，别贪便宜
市面上变频器从几千到几万都有，别看价格，看适配性，比如你的空压机是75kW的，那就得选75kW以上的变频器，功率不够，带不动，功率太大，浪费钱，推荐用ABB或者施耐德的，虽然贵点，但故障率低，后期省心。

第三，找靠谱的改造团队，别自己瞎搞
改造不是拧个螺丝那么简单，涉及到电路、控制逻辑、压力匹配，你找个电工随便改，很可能把机器搞坏，建议找有经验的团队，比如深能空压机的改造团队，他们做过几百个案例，知道怎么避开雷区。

3，改造中，这5个细节，决定了能不能真省钱

细节1，压力设定要合理
很多人改了变频器，结果压力调得太高，机器还是满负荷运行，根本没省电，正确的做法是，根据用气需求调压力，比如平时用5bar，那就把变频器上限设成5.5bar，别设太高。

细节2，冷却系统要跟上
变频器工作时会发热，如果散热不好，容易故障，可以在变频器旁边加个风扇，或者装个温控开关，温度高了自动启动散热，别省这点钱，不然修一次变频器，够买好几个风扇了。

细节3，管道漏气要查
改造前先检查管道，哪怕一个小孔，一天也能漏掉几十方气，相当于白扔钱，你可以用肥皂水涂在管道接口，看有没有气泡，有的话，赶紧换密封圈。

细节4，参数要慢慢调
别一上来就把频率调最低，机器可能带不动负载，先调成80%频率，运行几天观察，没问题再慢慢降，就像开车，别一档直接挂五档，容易熄火。

细节5，记录数据，对比效果
改造后，每天记一下耗电量和用气量，比如改造前一天用200度电，改造后用150度，那就是真省了，如果没变化，说明哪里没调好，赶紧找团队复盘。

4，改造后，这3件事能让效果翻倍

第一，定期保养
变频器、电机、空压机主机都要定期保养，比如每3个月清理一次散热片，每半年换一次润滑油，保养到位，机器寿命长，省电效果也更稳定。

第二，培训操作员
改造后，操作员可能不熟悉新系统，比如不知道怎么调压力，或者误操作导致故障，可以请改造团队做个培训，让操作员知道哪些按钮能动，哪些不能动。

第三，装个监控系统
现在很多变频器支持远程监控，你可以在手机上看实时耗电量、压力、温度，如果发现异常，及时处理，比如深能空压机的智能监控系统，还能自动报警，省心又安全。

问答环节

问，螺杆空压机变频改造，真的能省很多钱吗，还是只是噱头
答，真能省，但前提是改对地方，比如之前有个工厂，改造前每月电费3万，改造后降到2.2万，一年省近10万，但要是没测能耗，或者选了不匹配的变频器，可能只省几千，甚至不省反增，所以关键在精准改造，别盲目跟风。

问，小工厂用螺杆空压机，变频改造值得做吗，还是等以后换新机器
答，如果现在机器还能用，但电费高，改造绝对划算，比如一台55kW的空压机，改造费用大概2-3万，3-6个月就能回本，要是等换新机器，可能得3-5年，这期间多花的电费，够买好几台变频器了，所以小工厂更该早改早省钱。

问，改造后会不会影响生产，比如压力不稳，机器停机
答，只要选对团队，调好参数，基本不会影响，比如深能空压机的改造案例，90%以上都是一次成功，压力波动控制在±0.1bar以内，机器也不会频繁启停，反而是改造前，定频空压机经常满载卸载，对机器损耗更大，所以别担心，找专业团队，风险很低。

怎么样，看完是不是觉得螺杆空压机变频改造没那么难了，别犹豫，先测能耗，再找团队，早改早省钱，你打算啥时候开始呢，