1，空压机耗电高，钱像流水一样跑，咋整

咱们搞工厂的，开店的，甚至搞维修的，都遇到过这问题，螺杆空压机一天到晚转，电费单子一出来，心都凉了，明明设备没坏，咋就这么费电呢，别急，这事儿有解，今天咱们就唠唠，螺杆空压机上那些高效节能的秘密，让你少踩坑，多搞钱。

2，别瞎调参数，先搞懂黄金转速

很多人一开机，直接拉到最大转速，觉得这样出气快，其实这最费电，螺杆空压机有个黄金转速，就是负载率在70%-80%的时候，这时候效率最高，电费最省，举个例子，你设备额定是100立方/分钟，平时用气量在70-80立方，那就别调太高，保持这个区间，电费能省15%-20%，深能空压机的控制器里，一般都有负载率显示，多看看这个数，别瞎调。

3，别让空压机空转，智能启停搞起来

空压机最忌讳空转，就是没负载还一直转，电费全浪费在空转上了，现在好多设备都带智能启停，用气量小的时候自动停机，用气量大的时候自动启动，比如你车间平时用气量50立方，突然要开一台大机器，用气量涨到80立方，这时候智能系统会自动开机补气，用完又自动停，省电又省心，要是你的设备没这功能，可以加装个智能控制器，几百块搞定，电费能省30%以上。

4，漏气？别小看这小洞，它能吃掉你20%的电费

很多人觉得，漏点气没啥，其实这小洞能吃掉你大把电费，一个指甲盖大的漏气点，一小时能漏掉0.5立方气，一天就是12立方，一个月就是360立方，按1块钱/立方算，一个月白扔360块，怎么查漏气，拿个肥皂水，往管子接头，阀门，法兰这些地方抹，有气泡就是漏气，赶紧修，要是漏气点多，建议做个全面检测，深能空压机的售后一般能提供这服务，花点小钱，省大电费。

5，别用老古董，变频改造能省一半电

要是你的空压机用了5年以上，还是定频的，那赶紧考虑变频改造，定频机就像老式电风扇，只有开和关，用气量小的时候也全功率转，变频机就像智能电扇，能根据用气量自动调转速，用气量小的时候转速低，省电，举个例子，100立方的定频机，空载时功率是满载的80%，变频机空载时功率只有满载的20%，一年下来，电费能省50%以上，改造费用大概在设备价的20%-30%，两年就能回本。

6，别让小毛病拖成大耗电，定期保养是关键

很多人觉得，空压机能转就行，不保养也没事，其实这最坑，机油脏了，滤芯堵了，散热不好，都会让设备效率下降，耗电增加，比如机油脏了，摩擦力变大，电机要多做功，耗电就高，滤芯堵了，进气量小，设备要更努力工作，耗电也高，建议每2000小时做一次小保养，换机油，换滤芯，每8000小时做一次大保养，清洗散热器，检查轴承，这样设备效率高，耗电低，寿命也长。

问答环节

问空压机节能改造，到底值不值，改造后能省多少钱，

答值，非常值，就拿变频改造来说，一台100立方的定频机，一年电费大概在20万左右，改造后能省50%，也就是10万，改造费用大概在5-8万，两年就能回本，后面每年都是净省，其他像智能启停，漏气检测这些小改造，费用更低，回本更快，所以别犹豫，早改早省。

问我设备用了3年，现在耗电高，是换新机还是改造，

答先看设备状态，要是设备没大毛病，只是耗电高，建议先改造，变频改造，智能启停这些，都能让老设备焕发新生，省电效果明显，要是设备经常坏，维修费用高，那可以考虑换新机，现在新机都带智能控制，效率高，省电，但换机成本高，得算好账，别盲目换。

问空压机节能，除了设备改造，还有啥办法，

答除了设备改造，还可以优化用气习惯，比如别同时开太多大机器，用气量大的活尽量错开，还可以装个储气罐，平缓用气波动，减少空压机启停次数，这些小技巧，都能帮你省电，别小看这些细节，加起来能省不少钱。

咱们搞工厂的，开店的都想省钱，空压机作为耗电大户，省电就是省钱，今天说的这些技巧，都是实战经验，你照着做，电费肯定能降下来，别等电费单子出来才后悔，现在就开始行动吧，你觉得呢，是不是该给空压机减减肥了，