1，参数调不好，空压机变费电王？

很多朋友搞螺杆空压机，最头疼的就是参数怎么调，调高了费电，调低了不够用，甚至设备还容易坏，别急，今天咱们就唠唠这事儿，用最接地气的方式，把参数调明白，让你既省电又高效，搞钱更轻松。

2，参数调不对，这些坑你踩过吗？

最常见的问题是排气压力调太高，比如本来需要0.8MPa，结果调到了1.0MPa，电机得拼命转，电费蹭蹭涨，还有加载率设置不合理，设备频繁启停，就像人跑步总急刹，机器寿命直接打折扣，更坑的是，参数不对，压缩空气里有水，影响生产质量，客户投诉，钱没赚到，麻烦一堆。

3，第一步先搞清楚基础参数

调参数前，你得知道空压机有几个关键指标，排气压力，加载率，卸载压力，这些就像做菜的火候，调好了才能出好菜，比如深能空压机，出厂时一般有默认参数，但不同工况下，这些参数得微调，举个例子，电子厂需要稳定压力，排气压力可以设0.7-0.8MPa，纺织厂用气波动大，加载率可以设60%-70%，别照搬别人的参数，你的设备，你的工况，才是调参的尺子。

4，第二步用工具测实际需求

怎么知道自己需要多少压力？别靠猜，用压力表测，比如生产线上有气动工具，接个压力表，看看实际用气压力是多少，如果最高只到0.65MPa，那你调0.8MPa就是浪费，还有加载率，可以通过空压机的控制器看，如果加载时间超过70%，说明用气量大，可能需要加设备，如果低于50%，说明参数调高了，赶紧降下来，省电就是省钱。

5，第三步调排气压力，别一刀切

排气压力不是越高越好，调的时候，先设个基础值，比如0.7MPa，运行一周，观察用气情况，如果设备没报压力不足，就保持，如果偶尔不够，再调高0.05MPa，别一次调0.2MPa，那叫暴力调参，容易出问题，比如深能空压机，调压时得看油温，油温超过90℃，说明负载太大，得降压力，不然润滑油容易变质，机器寿命缩短。

6，第四步加载率要动态调

加载率就像手机的电量，太低浪费，太高伤机，怎么调？看用气波动，比如早上开工，用气量大，加载率可以设70%，下午订单少，用气量降，加载率调50%，现在很多空压机有智能控制器，能自动调加载率，但你得定期检查，别让机器傻跑，如果控制器不准，手动调也行，比如每小时看一次加载时间，超过1小时加载，说明用气量大，得加设备，低于半小时加载，说明参数高了，降下来。

7，第五步卸载压力别设死

卸载压力是空压机停机的临界值，设太高，机器一直转，费电，设太低，频繁启停，伤电机，怎么设？比排气压力高0.1-0.2MPa就行，比如排气压力0.7MPa，卸载压力设0.8-0.9MPa，如果用气量突然增加，机器能及时加载，不会断气，如果卸载压力和排气压力差太小，比如只差0.05MPa，机器会频繁启停，就像开车总踩刹车，费油又伤车。

8，调参后要盯数据

调完参数别急着走，盯一周数据，看电费有没有降，设备有没有异响，油温稳不稳，如果电费降了10%，说明调对了，如果设备异响，可能是压力调太高，润滑跟不上，得降压力，如果油温超过95℃，说明负载太大，得检查用气量，或者加台空压机，调参不是一锤子买卖，得根据生产变化动态调，才能一直高效。

问答环节

问调参数真的能省电吗？我调了但电费没降，是不是方法不对？
答能省电，但得调对，比如排气压力调高0.1MPa，电费可能涨5%-10%，调低0.1MPa，能省3%-8%，如果调了但没省电，可能是加载率没调好，比如加载率一直80%，说明用气量大，得加设备，或者卸载压力设太低，机器频繁启停，费电，用压力表测实际用气压力，再调参数，数据准了，电费自然降。

问参数调不好，设备容易坏，怎么避免？
答调参时别暴力操作，比如排气压力一次调0.3MPa，机器负载太大，容易过热，调的时候每次调0.05-0.1MPa，运行一周观察，还有油温，超过90℃就得降压力，不然润滑油变质，轴承磨损快，定期换油，检查冷却器，设备寿命能延长30%以上。

问调参数对生产质量有影响吗？比如压缩空气有水，怎么解决？
答有影响，参数不对，压缩空气温度高，水分多，影响气动工具寿命，甚至污染产品，调参时，排气压力别太高，温度低了，水分少，还有后处理设备，比如干燥机，得定期维护，参数调对了，后处理也跟上，压缩空气质量能提升50%以上，生产更稳定。

现在，你手头的空压机参数调好了吗？别等电费账单来了才后悔，赶紧按今天的方法调一调，省下的钱，够买不少好工具了，你说是不是？