1，安装前场地选错，后续全白搞

咱们搞螺杆空压机的，第一步就卡在场地上了，是不是，有些朋友随便找个角落就装，结果后期噪音大，散热差，机器罢工，你说气不气人，
选场地别急，先看这三点，第一，通风要好，机器散热全靠空气流通，你把它塞在密闭小屋里，温度一高，润滑油变质，轴承磨损，搞钱都搞不成，第二，地面要平，别选坑洼地，机器运行时震动大，螺丝容易松，时间一长，管路漏气，第三，离使用点要近，管路太长，压力损耗大，到末端气量不够，设备干不动活，
举个例子，之前有客户把空压机装在车间角落，旁边是堆货区，夏天温度飙到40度，机器运行半小时就高温报警，后来挪到通风好的地方，问题立马解决，深能空压机的工程师也说过，场地选对，能省30%的后期维护成本，

2，安装时管路接错，漏气又费电

管路安装最容易踩坑，尤其是新手，接错一根管，漏气不说，还让电机空转，电费哗哗流，你说心疼不心疼，
接管路记住这四步，第一步，选对管径，别图省钱用细管，气量不够，设备干不动，第二步，接口要密封，生料带缠三圈，别多别少，缠多了容易堵，缠少了漏气，第三步，弯头别用90度直角，用45度斜弯，减少气流阻力，第四步，装个压力表，实时看压力，漏气能及时发现，
举个反面例子，有朋友用1寸管接22kW的空压机，结果到末端压力只剩5bar，设备根本带不动，后来换2寸管，压力稳定在7bar，效率直接翻倍，深能空压机的安装手册里也强调，管径选对，能省15%的能耗，

3，调试时参数乱调，机器寿命短

调试环节最考验耐心，有些朋友嫌麻烦，随便调个压力就开机，结果机器频繁启停，轴承磨损快，寿命直接减半，你说亏不亏，
调试记住这三招，第一招，先调加载压力，比使用压力高0.1bar就行，别调太高，电机容易过载，第二招，再调卸载压力，比加载压力高0.2bar，避免频繁启停，第三招，最后调启动压力，比卸载压力低0.3bar，让机器平稳启动，
举个实际案例，有客户把加载压力调到8bar，卸载压力调到9bar，结果机器每小时启停20次，三个月轴承就坏了，后来按正确参数调，启停次数降到每小时5次，机器用了五年还没大修，

4，维护时滤芯不换，油路堵到哭

维护环节最容易被忽略，有些朋友觉得滤芯脏点没事，结果油路堵了，主机卡死，维修费够买台新机器，你说冤不冤，
维护记住这四步，第一步，空气滤芯每2000小时换一次，灰尘多了进气不足，机器容易高温，第二步，油滤芯每4000小时换一次，杂质多了油路堵，轴承磨损快，第三步，油气分离芯每8000小时换一次，压差大了漏油，电机容易烧，第四步，润滑油每8000小时换一次，变质了润滑差，主机寿命短，
举个教训，有客户三年没换油滤芯，结果油路堵了，主机卡死，维修费花了2万，后来按周期换滤芯，机器用了八年还没大修，

问答环节

问螺杆空压机安装场地选错了，现在噪音大散热差，还能补救吗，
答能补救，别急，先看通风，如果密闭空间，装个排风扇，把热气排出去，温度能降5-10度，再看地面，不平的话用垫铁调平，减少震动，最后看距离，管路太长的话，在中间加个储气罐，缓冲压力，减少损耗，深能空压机的案例里也说过，场地小问题，花点小钱就能解决，别等机器坏了才后悔，

问管路接错了漏气，重新接麻烦吗，需要专业工具吗，
答不麻烦，别怕，接管路主要靠生料带和扳手，生料带选白色的，缠三圈刚好，扳手选活动扳手，调松紧方便，先关掉空压机，排空管路里的气，再拆错接口，重新缠生料带，拧紧就行，如果漏气点在焊缝，用砂纸打磨干净，涂点密封胶，等半小时就固化，深能空压机的安装视频里也有详细步骤，做就行，

问调试参数调错了，机器频繁启停，怎么修正，
答修正不难，别慌，先关掉空压机，等5分钟让压力释放，再打开控制面板，找到加载压力设置，调成比使用压力高0.1bar，比如你用7bar，就调7.1bar，再调卸载压力，比加载高0.2bar，就是7.3bar，最后调启动压力，比卸载低0.3bar，就是7bar，调完保存，开机测试，如果还是频繁启停，检查压力传感器是不是脏了，擦干净再试，深能空压机的调试手册里也有参数表，照着调就行，

咱们搞螺杆空压机的，安装调试维护，每一步都关系到机器寿命和搞钱效率，你踩过哪些坑，或者有啥疑问，评论区聊聊，咱们一起避坑，一起搞钱，