1，选型前先踩的坑规格表看得眼花，到底咋挑

咱搞工业设备的，买中高压空压机最怕啥，不就是选错规格嘛，花大钱买回来，要么动力不够，要么浪费电，你说气人不气人，别急，咱先唠唠规格表里那些容易踩的坑。

规格表上参数一堆，压力，流量，功率，转速，看着都像，其实差老远了，比如压力，单位是MPa还是bar，得先统一，不然算错了，机器根本带不动你的设备，再比如流量，是标准状态下的，还是实际工况的，差个20%都正常，你要是按标准流量选，实际用起来可能喘不过气。

举个例子，你车间需要每分钟10立方，0.8MPa的压缩空气，选空压机时，得看实际工况流量，如果环境温度高，或者管道长，实际流量可能得加15%，也就是选11.5立方的，不然夏天一热，机器就掉链子。

深能空压机的技术员跟我说过，他们遇到过客户，按理论流量选型，结果夏天机器频繁停机，后来加了20%余量，才稳当，这钱花得值，总比停产损失小。

2，三步搞定选型压力，流量，功率，一个都不能少

选型别急，分三步走，先定压力，再算流量，最后看功率，这三步走稳了，基本错不了。

第一步定压力
你设备需要的最高压力是多少，比如0.8MPa，那就选空压机额定压力比这高0.1-0.2MPa，留点余量，别选刚好够的，不然压力波动时，机器容易过载。

第二步算流量
把所有用气设备的流量加起来，再乘1.1-1.2的系数，比如三台设备分别要3，4，5立方，总和是12立方，乘1.2就是14.4立方，选15立方的空压机，这样就算以后加设备，也不用马上换机器。

第三步看功率
功率决定耗电量，别光看价格，功率大的机器，虽然贵点，但长期用可能更省电，比如同样15立方的机器，一个75kW，一个90kW，75kW的可能更省电，但得看具体能效等级，选一级能效的，比三级能效一年能省几千块电费。

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3，选型后咋验证别等安装了才发现不对

选好型号别急着下单，先验证一下，不然装好了发现不对，退换货麻烦不说，还耽误生产。

验证方法一看样本参数
找厂家要详细样本，核对额定压力，流量，功率，转速，冷却方式，这些参数必须和你的需求匹配，比如冷却方式，水冷的适合高温环境，风冷的适合普通车间，选错了，夏天容易高温停机。

验证方法二问老用户
找同行问问，他们用的啥型号，有没有踩过坑，比如某品牌机器，额定流量看着够，但实际用起来衰减快，用了两年流量掉了一半，这种就得避开。

验证方法三试机
如果可能，让厂家带样机来试，接上你的设备，跑几天看看压力，流量稳不稳，有没有异常噪音，比如试机时发现机器振动大，可能是安装基础没做好，或者转子不平衡，这种问题提前发现，比装好了再修省事多了。

问答环节

Q选型时，压力和流量哪个更重要，
A都重要，但得先满足压力，压力不够，机器根本带不动设备，流量不够，设备会喘不过气，比如你设备需要0.8MPa，选0.7MPa的机器，压力上不去，设备没法正常工作，所以先定压力，再算流量，留点余量，这样更稳当。

Q选大功率的空压机，是不是更省电，
A不一定，功率大不一定省电，得看能效等级，比如同样15立方的机器，75kW的一级能效，比90kW的三级能效一年能省几千块电费，所以选型时，别光看功率，得看能效等级，一级能效的机器，长期用更划算。

Q选型后，咋避免安装时踩坑，
A安装前先检查基础，比如水泥基础要平整，硬度够，不然机器振动大，容易坏，再就是管道布局，别让管道太长，弯头太多，不然压力损失大，机器得更卖力工作，增加耗电量，最后是冷却系统，水冷的要保证水质，风冷的要保证通风，这些细节做好了，机器才能稳当运行。

你说，选个中高压空压机，是不是得这么较真，不然花大钱买回来，用着闹心，多不值当，你最近有选型的需求吗，有啥问题，咱再唠唠，