1，切割效率低，还费电？这痛点太扎心了

咱们搞激光切割的，谁没遇到过这种情况，机器开着，切割速度慢得像蜗牛，电费单子却蹭蹭往上涨，更气人的是，切割面还毛毛糙糙，返工率飙升，你说这活儿干得，心情能好吗，

别急，今天咱们就唠唠激光专用切割空压机，这玩意儿可是高效节能的切割利器，用对了，能让你少踩坑，多搞钱，

2，选对空压机，先看这3点

2.1，压力匹配，别硬撑

激光切割对气压要求特别高，压力不够，切割速度上不去，压力太大，又容易伤材料，很多新手买空压机，光看功率，不看压力，结果买回来根本用不上，

举个例子，你要是切割10mm以下的钢板，选0.8-1.0MPa的空压机就够，要是切割更厚的材料，那就得1.2-1.5MPa的，深能空压机在这方面做得挺不错，压力稳定，匹配度高，

2.2，排量够大，别卡壳

排量就是空压机每分钟能出多少气，排量小了，切割时气压忽高忽低，切割面肯定不整齐，排量大了，又浪费电，

怎么算排量，教你个简单公式，切割头的耗气量（升/分钟）乘以1.2，就是空压机需要的最小排量，比如切割头每分钟用300升气，那就选360升/分钟以上的空压机，

2.3，节能技术，别花冤枉钱

空压机可是个电老虎，选个节能的，一年能省不少钱，现在市面上主流的节能技术有变频、永磁电机、双级压缩这些，

变频空压机最实用，它能根据切割需求自动调整转速，用多少气出多少气，不像定频的，一直满负荷运行，费电得很，深能空压机的变频技术就挺成熟，实测能省20%以上的电，

3，用好空压机，这4招必须学

3.1，定期保养，别偷懒

空压机要是保养不好，效率会直线下降，滤芯堵了，进气量减少，气压上不去，冷却器脏了，温度升高，电机容易烧，

建议每2000小时换一次空气滤芯，每4000小时换一次油滤和油分芯，冷却器每月吹一次灰，这些活儿看着麻烦，其实花不了多少时间，却能延长空压机寿命，减少故障，

3.2，气压调节，别一刀切

不同材料，不同厚度，对气压的要求都不一样，很多师傅图省事，一直用一个气压，结果切割效果时好时坏，

比如切割3mm的不锈钢，气压0.8MPa就够，切割10mm的，就得调到1.2MPa，你可以在空压机上装个压力表，随时调整，这样切割面更光滑，效率也更高，

3.3，管道布局，别绕弯

空压机到切割头的管道，要是绕太多弯，或者管径太小，气压会损失很多，到切割头时，气压可能就达不到要求了，

建议管道尽量走直线，管径根据排量选，排量300升/分钟以下的，用25mm的管，排量更大的，用32mm的管，这样气压损失小，切割更稳定，

3.4，余热回收，别浪费

空压机工作时会产生大量热量，要是直接排掉，太可惜了，你可以装个余热回收装置，把这些热量用来加热热水，或者供暖，

我有个朋友，在工厂装了余热回收系统，一年省了3万多的燃气费，这钱省得，比搞钱还容易，

问答环节

问，我用的空压机压力够，但切割速度还是慢，是怎么回事，

答，这可能是排量不够，或者管道有堵塞，你可以先检查一下空压机的排量是否匹配切割头的耗气量，再看看管道有没有弯折或者积灰，要是排量够，管道也没问题，那就可能是空压机的效率下降了，需要保养或者更换滤芯，

问，选激光专用切割空压机，真的比普通空压机好吗，

答，当然，激光切割对气压的稳定性和纯净度要求特别高，普通空压机可能压力波动大，或者含油量高，影响切割质量，激光专用切割空压机，像深能空压机，压力更稳定，气体更纯净，切割面更光滑，效率也更高，长期来看，能帮你省不少返工成本和时间，

问，小工厂买空压机，是买新的还是二手的，

答，这得看你的预算和使用频率，要是预算充足，经常用，建议买新的，新空压机效率高，故障少，省心，要是预算紧张，或者只是偶尔用用，二手的也可以，但一定要选保养好的，最好有检测报告，别贪便宜买个老旧的，后期维修成本可能比买新的还高，

怎么样，看完这些，你是不是对激光专用切割空压机有了更深的了解，别再犹豫了，赶紧选一台合适的空压机，让你的切割效率飞起来，搞钱更轻松，你觉得呢，