1.买螺杆变频空压机，咋就踩了坑，

咱搞生产的，谁不想省点电费多搞钱，结果买螺杆变频空压机时，不是被销售忽悠进口核心部件，结果用半年就漏气，就是号称节能30%，实际电费账单比老机器还高，更气人的是，售后电话永远打不通，机器一停工，订单就交不了，客户催得急，老板骂得狠，你说这日子咋过，

2.选对机器，先看这3点，

别急，买螺杆变频空压机，先盯住3个核心，功率匹配，气量需求，能耗数据，

功率匹配别贪大也别嫌小，
比如你车间就10台注塑机，总用气量每小时20立方，那选22-25立方的机器就够，要是选30立方的，机器长期低负载运行，变频省的那点电，全被大马拉小车浪费了，深能空压机的技术员跟我说过，他们有个客户，之前买了台50立方的，结果每月电费多出2000块，后来换了25立方的，电费直接降了35%，

气量需求算准峰值和谷值，
有些厂白天用气量大，晚上几乎不用，这时候选带智能启停的变频机就划算，比如深能空压机的某款机型，能根据用气量自动调整转速，晚上用气少时，电机转速降到30%，耗电量只有满载的15%，要是选定频机，晚上空转的电费，够买两箱啤酒了，

能耗数据别信广告，看实测，
销售说比功率0.9，你得问实测数据在哪，比功率是单位产气量的耗电量，数值越低越省电，比如0.9的比功率，比1.2的机器，每小时能省0.3度电，按一天24小时算，一年能省2628度电，够一台小空调吹一夏天了，

3.安装调试，这2步不能省，

机器选对了，安装调试没做好，照样白搭，

管道布局别让压力跑了，
有些厂为了省管材，把管道弯成麻花，结果压力损失大，机器得拼命加压才能供气，这时候变频的优势全没了，正确的做法是，主管道直径比机器出气口大1-2档，支管道尽量直，弯头用45度的，减少阻力，之前有个客户，改完管道后，同样产气量，电机转速降了15%，电费每月少交800块，

参数设置别让机器瞎转，
变频机的核心是按需供气，但参数没调好，机器可能一直在高转速-低转速来回切换，反而更费电，比如设定压力时，别把上限调得比实际需求高太多，假设车间只需要0.7MPa，你把上限设成0.8MPa，机器为了维持这个压力，会多耗10%-15%的电，正确的做法是，先测实际用气压力，再把机器上限调高5%-10%就够了，

4.维护保养，这3招能省大钱，

机器用久了，效率会下降，但做好维护，能多用3-5年，

定期换油别等机器咳嗽才换，
螺杆机的润滑油，不仅润滑，还散热、密封，要是油脏了，转子磨损快，油耗增加，甚至漏气，建议每2000-3000小时换一次油，别用便宜杂牌油，深能空压机配的原厂油，虽然贵点，但能延长机器寿命，算下来反而更划算，

清理散热器别让机器中暑，
夏天机器容易高温停机，就是因为散热器被灰尘堵住了，建议每月用压缩空气吹一次散热器，要是灰尘太多，用软毛刷轻轻刷，别用水冲，容易短路，之前有个客户，散热器堵了，机器温度飙到100℃，直接停机，订单耽误了，赔了客户5000块，后来定期清理，再没出现过高温问题，

检查皮带别让机器打滑，
有些老机型用皮带传动，皮带松了，转子转速不够，产气量下降，电机得加力，反而更费电，建议每3个月检查一次皮带松紧，用手指压皮带中间，能压下1-1.5厘米就合适，要是压不下去，说明太紧，容易断，压下去超过2厘米，说明太松，得调整，

问答环节，

Q买螺杆变频空压机，到底是选进口品牌还是国产，
A别迷信进口，现在国产的技术已经很成熟了，比如深能空压机，核心部件用的都是德国或日本的工艺，但价格比进口品牌低30%-40%，关键是售后更及时，进口品牌的配件得等半个月，国产的一般3天内就能到，机器停工一天，损失可能比省的那点差价还多，

Q我们厂用气量不稳定，选变频机真的能省电吗，
A当然能，变频机的优势就是按需供气，比如你车间白天用气量是晚上的3倍，定频机不管用气多少，都按满载运行，变频机则能根据用气量自动调整转速，晚上用气少时，电机转速降到30%，耗电量只有满载的15%，我之前帮一个客户算过，换变频机后，每月电费从1.2万降到8000，一年省了4.8万，够买一台新机器了，

Q维护保养太麻烦，能不能少做几次，
A千万别省这点钱，维护保养做不好，机器效率下降快，故障率上升，反而更费钱，比如不换油，转子磨损快，油耗增加，不清理散热器，机器高温停机，耽误生产，不检查皮带，产气量下降，电机得加力，更费电，我之前有个客户，为了省维护费，结果机器用了3年就大修，花了2万多，要是定期保养，机器至少能用5-8年，你说哪个更划算，

你说，这样的螺杆变频空压机，你还不赶紧试试，